Линия сортировки и фасовки
1 – 20 т/ч- Калибровка
- Оптическая, размер и цвет
- Мойка
- Щёточная или флотационная
- Взвешивание
- Мультиголовка, 4–12 голов
- Фасовка
- Лоток, сетка или короб
Разработка проекта и поставка линий переработки любой согласованной сложности — сортировка, мойка, сушка, калибровка, холодильное хранение и фасовка как единый производственный поток.
Почти в каждой линии, которую нас просят исправить, есть узкое место, не заложенное первым поставщиком, — чаще всего буфер между двумя машинами. Мы считаем весь поток, включая стыки между оборудованием разных производителей.
Производительность считается от входа до выхода, включая буферы, переналадку и мойку — а не по машинам отдельно.
Машины разных марок сводятся к одному шкафу управления и одной линии ответственности.
Калибровка и обработка настраиваются на ваши местные сорта, измеренные на вашем сырье, а не на демообразце.
Граница прописывается в договоре до начала работ. Всё, что в правой колонке, относится к заказчику или к названной третьей стороне — письменно, с указанием ответственного.
Каждая линия рассчитывается по собственному исследованию продукта. Это отправные точки, а не каталог — цена определяется по проекту.
Мы не считаем линию по цифре тоннажа. Исследование продукта — платный этап с результатом, и его отчёт остаётся у вас независимо от продолжения.
Распределение по размеру, плотность и влажность измеряются на вашем сырье. Результат: модель потока.
Компоновка линии, расчёт буферов, спецификация оборудования, бюджет и график.
Выбор и аудит производителя, закупка, предотгрузочная инспекция, фрахт, таможня.
Фундаменты, механический и электрический монтаж, интеграция в один шкаф управления.
Пусконаладка на вашем продукте, проверка производительности и класса, обучение операторов.
Приёмка — это замеренный прогон вашей продукции при договорном классе и проценте отбраковки, а не паспортная цифра. Если линия не держит показатель, она не передаётся.
Заводские приёмочные испытания у производителя, с протоколом и фотографиями, до оплаты остатка.
Соосность, гигиенические зазоры и ограждения проверяются и фиксируются по каждой машине до подачи питания.
Хронометрированный прогон на вашем сырье с замером мощности, точности калибровки и брака, при начальнике производства.
Исполнительные компоновки, паспорта оборудования, протоколы испытаний и руководства на UZ / RU / EN.
Если вашего вопроса здесь нет, на него отвечает инженер напрямую — без скриптов продаж.
Именно для этого нужно исследование продукта. Мы прогоняем ваше сырьё — распределение по размеру, плотность, влажность — до выбора калибровочного оборудования, потому что каталожные цифры сняты на другом плоде.
Скажите, что вы перерабатываете, в каком объёме и в какой сезон. Мы вернёмся с планом исследования продукта и порядком бюджета до того, как кто-либо что-то подпишет.